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过程安全管理(PSM)
过程安全事故与职业安全事故不同,往往表现为火灾、爆炸、环境污染,容易造成人员群死群伤,化工过程安全需要采用特定手段避免物料泄漏与防止能量的意外释放。对工艺技术、设备、人员,按照化工过程安全管理的要求进行系统化的管理,确保危险化学品留在设备与管道中,是避免或减少化工安全事故发生的根本解决办法。 北京思创在PSM实施方面积累了丰富的经验,成功帮助企业解决PSM实施过程中的诸多重点与难点,将各管理要素有效落地运行,把企业已有的HSE体系(或安全标准化)、安全文化、过程安全管理PSM融为一体,避免多张皮出现,将企业的“碎片化”管理提升至基于风险的系统化管理。

近期化工企业火灾爆炸事故频发的现象反映出,我国化工企业安全现状需要建立以控制过程安全事故为着力点,以风险管控为主线的现代安全管理模式,从而实现遏制住重特大事故发生的目标。 

北京思创秉承“管安全,管风险,管风险靠技术”的理念,以国际先进做法为参考,结合我国国情,以风险管控为核心,把企业已有的HSE体系(或安全标准化)、安全文化、过程安全管理PSM融为一体,避免多张皮出现,将企业的“碎片化”管理提升至基于风险的系统化管理,帮助企业解决风险管理凭感觉,想不到、管不到、管不好的问题。

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为何选择北京思创?

l  CCPS会员单位,引入国外CCPS的先进做法并将其“本土化”,引入优秀企业的最佳实践;

l  秉承“管工作管安全,管安全管风险,管风险靠技术”的理念。

l  技术先行, 推进PSM每个管理要素的提升。

l  帮助企业在坚持不懈地抓要素落地运行过程中,逐步培养优秀的安全文化。

l  通过培训、辅导、审核,借助PSM软件,帮助企业:

Ø  将PSM标准和法规(88号文)进行转化,落地运行

Ø  解决重点、难点要素

Ø  培养一支企业内部的专家队伍 

企业典型问题

l  各要素呈现出“碎片化” 管理状态。比如安全生产信息管理、培训、设备完好性、操作规程、应急管理等;

l  安全生产责任制落实不力,相关人员未履行安全生产管理职责。一提“安全”就是安全部门的事,其它部门不落实或者难落实专业安全;

l  实际实现风险受控,需要专业部门做好与专业对应的安全工作。由安全部门制定各专业部门的安全责任,落实起来障碍重重。

l  PSM体系不健全,风险管理的保护屏障多重失效;

l  未落实全员参与的风险管理,没有过程安全文化;

l  高阶领导决心不坚、未以身作则、PSM各类资源不足;

l  工艺危害分析深度不足,未识别出硬件/人为保护层失效率或可靠度;

l  无长效的外审机制,诊断不出PSM风险变化的绩效指标;


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